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淺談全自動高速數(shù)控車床與數(shù)控銑床的區(qū)別
發(fā)布日期：
2018-05-14
全自動高速數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝參數(shù)、工藝路線、刀具的位移量、運動軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是目前國內使用量zui大，覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。
全自動高速數(shù)控車床是集機械、電氣、氣動、液壓、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
現(xiàn)在的車床一般都是加工一些軸類零件、盤類零件、套類零件和墊類零件，而且一般情況下車床都具有刀架，用來安裝刀具，車床的加工形式是以工件的旋轉運動為主運動，刀具的運動為進給運動，通過這兩種形式的運動來完成車削加工，把零件通過三爪卡盤裝夾在機床主軸上，并且高速旋轉，然后用車刀按照回轉體的母線走刀，切削出產品的外型來，除此之外，車床還可以進行內孔、螺紋、咬花等加工形式，螺紋和咬花的加工屬于低速加工。數(shù)控車床具有車床的基本加工形式，而且數(shù)控車床可以完成很多車床完成不了的加工形式，例如加工一些復雜回轉體外形的工件。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
銑刀是一種多刃刀具，其切削過程是斷續(xù)的，負載隨時間波動，造成電動機拖動的不平衡，為了減小負載波動的影響，在主軸上采用飛輪以增加慣量，這樣又造成主軸在停車時的慣性大，故停車時間較長，影響生產效率。為了實現(xiàn)快速停車的目的，主軸都采用了制動停車方式。
銑削時根據工件的加工要求，有縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，由一臺電動機拖動。進給運動的方向，是通過操作選擇運動方向的手柄與開關，配合進給拖動電動機的正、反轉來實現(xiàn)的。為了保證銑床、刀具的安全，在銑削加工時只允許工件作一個方向的進給運動。在使用回轉工作臺加工時，不允許工件作縱向、橫向和垂直方向的進給運動。為此，各向進給運動之間應具有聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。銑削加工中，為了提高停車位置的準確性，也可采用制動方法。
