JP52-400七軸四聯(lián)動車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢：

機(jī)床采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積少，排屑更流暢。伺服絕對值控制相互垂直的三軸滑臺，編程更簡便，操作更直觀。搭配進(jìn) / 出料和排屑機(jī)等附件 可實現(xiàn)全自動功能。一次裝夾能完成全部或者大部分加工工序，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，并且避免了多工序多次裝夾導(dǎo)致的裝夾誤差，從而 確保產(chǎn)品獲得較高的位置精度。銑削功能的有效組合，加工產(chǎn)品所需設(shè)備，工裝夾具和員工數(shù)量減少。企業(yè)固定資產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)運作等方 面投入明顯降低，為企業(yè)節(jié)省大量資金。

JP52-400七軸四聯(lián)動車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù) :

① 主軸為伺服同步電主軸，最高轉(zhuǎn)速 6000rpm 

② 動力頭標(biāo)配立式交叉 1 拖 12 結(jié)構(gòu)，滿足零件徑向和軸向鉆攻銑的加工需求 

③ 立柱箱式結(jié)構(gòu)，多軸銑銷功能 

④ 單片式內(nèi)防護(hù)，運行順暢，經(jīng)久耐用 

⑤ 主軸采用非接觸雙回饋感應(yīng)編碼器，分辨率高響應(yīng)快，實現(xiàn)高速高精度分度（0.03 度） 

⑥ 雙液壓鉗式制動，滿足鉆銑剛性需求 

⑦ 電氣箱采用密封隔離式設(shè)計，避免外界粉塵和高溫影響電氣性能 

⑧ 三軸均采用高精密滾珠絲桿，預(yù)拉伸裝配，確保穩(wěn)定的位移精度 

⑨ 油脂潤滑 ⑩ 可安裝 18 工位動力刀塔

規(guī)格參數(shù)：